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こんな部品で構成しています。 材料はアルミのブロック、平板、角パイプです。
光軸調整用ボルトは、親子ねじになっています。 アルミブロック側のねじ穴は、そのままだと使用中に山がつぶれる可能性があるので、ヘリサートを挿入してあります。
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この三叉金具は中央部分をロウ付け(アルミ硬ロウ)してあります。
ロウ付け温度は560℃と高温です。 母材が溶けるまではいきませんが、熱による変形が発生します。 また、アルミは熱伝導が良いので、全体が温まるまで、ロウが溶けません。 局部のみ温めるためには、もっと入熱が大きいアセチレンバーナーとかが必要ですが、あまり大きいと母材まで溶けてしまうことも考えられるので、このぐらいの大きさならば、携帯バーナーで十分です。 ロウは母材が温まっていれば、スーっと浸みこんでいきます。よって、あまり隙間があるとうまく付きません。
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上の部品を組み立てるとこの様になります。
加工はフライス盤(スケール付き)で行いました。 (親子ねじもフライス加工で行いました)
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光軸調整部分を拡大した写真です。
調整ボルトは、M12とM6の六角穴付きボルトです。
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裏側から見ると、この様になっています。
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鏡を載せると、こんな感じです。
主鏡押さえの爪とパットをまだ製作していません。
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鏡筒に合わせると、こんな感じです。
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完成した主鏡セルです。
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主鏡と接触する部分は、コルク(4mm)で受けています。
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左下の凹金具は、鏡筒側に固定します。 セルの凸と一致させねじで固定するものです。
これにより、鏡筒からセルを取り外しても、光軸がほとんどずれないというもくろみです。 |