油ねんど（１Ｋｇ）　￥380でした
六角形の抜き型０．３真鍮板で作りました（対辺３０ｍｍ）
透明塩ビシートｔ０．３　２枚　１枚￥320でした
角材６×６ｍｍ　￥50
のし棒
型取り用シリコン　１Ｋｇで￥2980、２５０ｇ使いました
布（シーツなど）　補強で使います

６ｍｍ□の角材を両側に置いて、のし棒で均していきます。
所定の大きさ（２５ｃｍ）よりも２ｃｍは大きくします。
下敷きとして、透明塩ビ板を敷きます。
 
 

今回は、六角形にして見ました．間隔は６ｍｍ程度です。
 

ブロックを潰さないように取り除きます。
 
 

２５ｃｍ用なので直径２６ｃｍで少し余裕を持たせて、外周を切ります。
 
 
 
 
 
 

ヘラや、定規で修正します。
 

シリコンが流れださないように、土手をつくります。
１０ｍｍ程度ブロックから離してつくります。
 
 
 

のし棒で土手を含めて、厚みを整えます。
ブロックがつぶれて隙間がせまくなったら、もう一度抜き型で抜いて修正します。
 

こんな感じです、この隙間にシリコンを流します。
 
 

今回のシリコンは、２液性で２５作業、８時間硬化のものです（３時間程度で固まりました）。
主剤１００に対して硬化剤１の割合です。　２５０ｇ使用しました。
主剤と硬化剤はよく攪拌します。

気泡ができないようにながしこみます、コーキング剤より粘度が低いので、泡抜けは良いようです。
ブロックの上までながします。ブロックの上の厚みは１〜２ｍｍ程度です。
 
 
 

ブロックの部分は薄いので、破けないように、布で補強します。
 
 

布がなじんだら、もう一枚の透明塩ビ板を被せて均しておきます。
 
 
 
 

ねんどを取り除いて、バリが出ている部分を小さいハサミで切り取り整えます。
 
 
 

最後に油ねんどの油分を取るために、洗剤で洗っておきます。
使い方は、鏡面を上向きに置いて、その上にこのマットをおきます。
マットにピッチを流し込んで、その上にツールを被せ、固まってからマットを剥ぎ取ると、ピッチ盤ができるので、あとは、盤合わせを行い整えます。

シリコンの耐熱温度は２５０℃なので、日本のピッチでも大丈夫でしょう。